- Техно-Промис
- Актуальные вакансии
- Менеджер с опытом работы
Менеджер с опытом работы
Работа на Левом Берегу в шаговой доступности от домаВ компанию "Техно-Промис" на постоянную работу требуются целеустремленные продавцы, менеджеры, инженеры-консультанты с опытом работы в промышленном секторе, стремящиеся к финансовой независимости и материальному благополучию. Что подразумевается под опытом работы:Под Вашим опытом работы подразумевается, что Вы обладаете определёнными навыками, знаниями и опытом в поставках каких либо материалов на Предприятия, фабрики, заводы и цеха. Вы обладаете навыками общения с представителями различных предприятий, выпускающих какую либо продукцию. Этими представителями могут быть:
Вам хорошо знаком стандартный документооборот: Накладные, Счета-фактуры, Акты сверок, Договора, Спецификации. Вы обладаете навыками работы с электронной почтой Microsoft Outlook, Вам хорошо знаком офисный пакет Word, Excel, Open Office, Paint. Вы должны ориентироваться в различных вариантах сотрудничества:
Вы должны чётко понимать отличия, преимущества и недостатки, характерные для каждого из этих вариантов. Для чего нужен Ваш опыт работы:В первую очередь, опыт работы Вам нужен для того, чтобы чувствовать себя уверенно при общении с заказчиками. Это позволит наладить в короткий срок конструктивную работу с клиентами. Для этого Вы должны понимать процессы, алгоритм поставок, и порядок снабжения Предприятий различными материалами. В Вашем случае этими материалами, с которыми Вы уже имели дело, могли быть:
Вы когда-то успешно поставляли что-либо из выше перечисленного, Вас помнят и знают как ответственного и исполнительного, добросовестного человека – с Вами будут рады возобновить сотрудничество, либо порекомендовать в пределах своего Предприятия. Навыки работы с офисными приложениями нужны для того, чтобы Вы быстро создавали документы, таблицы, рисунки в форматах .doc, .xls, .pdf, .jpg и т.д. в зависимости от стоящей перед Вами задачи и для Вас это не составляло сложности. Что вообще происходитНа всех Предприятиях, выпускающих какую либо продукцию, вне зависимости от её ассортимента и наименования, функционирует парк высокотехнологичного оборудования. Не важно, какую именно продукцию выпускает комбинат; важен принцип работы, технологический приём. Например, если взять выпуск такой продукции как макароны, кирпичи, профиль ПВХ или алюминиевый, подоконники, сантехнические трубы - то в основе производства лежит общий для них метод экструзии: пропускания сырья через фильеру, придающую нужную форму готовому изделию. А ведь сырьё сначала нужно подготовить: сделать смесь. Массообменные процессы - неотъемлемая часть такого производства. Такое оборудование собрано из множества различных комплектующих, обеспечивающих соблюдение заданных параметров в процессе производства. Очень много серийной продукции производится методом литья на литьевых машинах: термопласт-автоматах. Это машины, в которых совмещены высокое давление гидравлической системы, высокая температура для плавления смеси, пневматическая система для удаления воздуха при литье и снятия готовой продукции с пресс-формы. В процессе работы происходят неизбежные поломки: в результате естественного износа отдельных деталей и целых узлов, либо в результате не правильной эксплуатации. Внешние факторы тоже влияют на корректную работу оборудования: скачки напряжения могут вывести из строя автоматику, что влечёт за собой негативные последствия для всей машины. Так же, периодически проводится Техническое Обслуживание оборудования во время простоев между сезонами – когда спрос на выпускаемую продукцию минимален и появляется возможность остановки. После проведения планового ТО заменяются потенциально изношенные детали, и оборудование снова готово выполнять производственную программу в полном объёме при максимальной нагрузке. Большинство высокотехнологичного оборудования на предприятиях – иностранного производства. Состоит оно из великого множества импортных комплектующих, узлов и агрегатов. Даже Российское оборудование зачастую собрано в том числе с использованием комплектующих иностранных производителей. В этой связи на Предприятиях постоянно возникают потребности в тех или иных запасных частях и оригинальных комплектующих импортного производства. Некоторые самые «ходовые» универсальные и недорогие детали имеются на многочисленных складах в России: это ремни, подшипники, шланги, компоненты пневматических и гидравлических систем, автоматика и электрика. За счёт самых простых, распространённых и универсальных комплектующих, имеющихся на складах в России, не возможно полностью укомплектовать Предприятие и восполнить все потребности. Существует великое множество более редких и дорогостоящих деталей, которые по разным причинам никогда не будут поддерживаться на складах ввиду их высокой стоимости и широчайшего ассортимента. Таким образом, на всех Предприятиях, выпускающих какую бы то ни было продукцию, постоянно возникают потребности в тех или иных комплектующих, запасных частях, расходных элементах, и даже в узлах и агрегатах в сборе. Как правило – эти потребности носят аварийно-стихийный характер. Цена вопроса не всегда играет решающую роль. В таких случаях важнее всего – срок поставки, так как простой оборудования – это не выполненная производственная программа и огромные материальные убытки. Почему Предприятия не могут сами покупать запчасти напрямуюЕжедневные потребности Предприятий в запасных частях – не велики. О каких либо объёмах – речи не идёт. Но ассортимент периодически необходимых комплектующих – огромен. Другими словами: предприятиям ежедневно требуются различные детали всевозможных производителей в минимальном количестве. По этой причине, самим Предприятиям не выгодно размещать заказы за границей: Проформы, Инвойсы, Свифты, Транспортировка, Таможенное оформление и языковой барьер – это кошмар каждого снабженца. Физически и даже теоретически не возможно силами штатных сотрудников отдела снабжения осуществлять эти поставки. С экономической точки зрения, такие «заказы» тем более не целесообразны. Заказ всех запчастей по отдельности влечёт за собой колоссальное раздувание трафика поставки, огромные расходы и издержки. В штате Предприятия нужны специалисты ВЭД, которым нужно платить зарплату. Все эти расходы многократно удорожают и без того не дешёвые запчасти. В чём заключается наша работаНаша работа заключается в КОМПЛЕКСНОМ снабжении Предприятий всеми необходимыми комплектующими для поддержания безостановочного производственного процесса. Мы обладаем большим опытом, знаниями и навыками: как в поисках оригинальных деталей, так и в подборе взаимозаменяемых аналогов. К нам поступают запросы со многих Предприятий. Все запросы мы подразделяем по брендам и ассортименту: таким образом - создаются целые комплексы запросов. Затем мы направляем эти комплексы запросов ключевым поставщикам, на Европейские склады. Другими словами - мы осуществляем поиск необходимых комплектующих как на складах в России, так и за рубежом, организуя комплексную поставку оригинальных запчастей и подбор взаимозаменяемых аналогов в случае необходимости. Благодаря отсутствию ряда посредников, мы достигаем кратчайшего срока поставки при минимальной стоимости на отдельные детали, поставляемые в комплексе с другими запчастями. Таким образом, мы экономим не только время, но и деньги Предприятий-заказчиков. Более того: объединяя заказы в комплексы, мы получаем дополнительные скидки на объём. Комплексная поставка так же экономит денежные средства. В итоге: Предприятие-заказчик получает оптимально выгодные условия: как по стоимости, так и по сроку. Как это происходитНа Предприятии возникает потребность в какой либо запчасти. Как правило – ответственный за оборудование сотрудник составляет заявку в ОГМ или в Отдел Снабжения. Затем, Главный механик либо менеджер по закупкам направляет свою заявку Поставщику по своему усмотрению. В заявке указаны интересующие их наименования, обозначения, требуемое количество. Каждой детали соответствует её уникальный код, артикул. По этим данным можно составить представление о функционале запчасти, найти полное описание технических характеристик, индивидуальных особенностей. Чем больше информации – тем быстрее можно получить ответ. Иногда достаточно прислать фотографию таблички от узла, либо маркировку, указанную производителем на самом изделии. Получив запрос, мы анализируем: корректно ли предоставлена в нём информация. Затем мы направляем запрос производителю. Получив от производителя оригинальной детали ответ по цене и сроку поставки, мы производим калькуляцию по стоимости перевозки и таможенной очистке. Рассчитываем ориентировочный срок поставки. Затем мы выписываем заказчику Счет, либо направляем Коммерческое Предложение или Спецификацию согласно его потребности. После подтверждения заказа, мы запускаем процедуру поставки. В обязанности менеджера входит отслеживание поставки, своевременные взаиморасчеты и отгрузка поступившего на склад товара. Работа менеджера подразумевает:
Залог успеха состоит в надлежащем исполнении выше приведённого алгоритма работы. Добросовестное исполнение своих обязанностей всегда приносит результат. Заказчики должны увидеть в Вас человека, обладающего способностью оперативно отвечать на их запросы. Только благодаря этому Вы сможете построить плодотворную работу. Примеры заказов: фото Где мы находимся: схема Отправить резюме: почта |